做為深圳外觀設計產(chǎn)品結構工程師，在結構設計中要注意的事項太多了，多年的經(jīng)驗總結一下(這里的產(chǎn)品適用于大批量、流水線生產(chǎn))，不一定對每個行業(yè)產(chǎn)品都適用，每個人也有不同的經(jīng)驗，僅在此拋磚引玉。

　　一、外觀嚴格按照工業(yè)設計。

　　工業(yè)設計的是外觀，是面對消費者的一面，好比IT的前端，結構設計是后端，前端務必保證用戶的吸引力，也就是按照工業(yè)設計，不能隨意改變任何線條，圓角。

　　如果因結構問題必須要改外觀，也要和工業(yè)設計人員溝通確認，確定其整體影響，以便工業(yè)設計人員相應調整。

　　二、使用者安全高于一切。

　　要避免一切可能引發(fā)起火、觸電、傷人等對使用者造成危害的問題。比如爬電距離要起3毫米以上，那么設計至少要保證這個距離， 有時還要充分考慮加工誤差和裝配誤差，留足余量。

　　還要充分考慮各種意外情形帶來對人體的傷害，特別是兒童傷害，比如小孩有好奇心里，可能會把手指伸進某個縫隙里，這就要求不能割傷，不能碰到里面的運動、帶電、發(fā)熱部件，或者把這個間隙設計小孩手指不能插入。

　　當然安全項目在安全認證中是要檢查的，比如國內的CCC，美國UL，歐洲的VDE等，即使通過了這些認證，也不能保證就是安全的，必須要充分產(chǎn)品使用的考慮特殊情形。確保使用者的人身安全，是產(chǎn)品設計的底限。

　　三、防呆設計

　　防呆設計的定義：是一種預防矯正的行為約束手段，運用避免產(chǎn)生錯誤的限制方法，讓操作者不需要花費注意力、也不需要經(jīng)驗與專業(yè)知識即可直接無誤地完成正確的操作。

　　通俗的說，就是讓員工閉著眼也不會裝錯。防呆最常見的分類是主動防呆和被動防呆，主動防呆就是把不同的零件接口設計的不一樣，裝錯是裝不上的。而被動防呆還需要員工進行分辨，所以不太可靠。建議都用主動防呆。

　　防呆設計主要有10大原則：斷根、保險、自動、相符、順序、隔離、復制、標示、警告、緩和。

　　四、裝配止位可視、可聽、可感

　　這主要是為了生產(chǎn)考慮，員工在操作世如何保證安裝到位，最好的辦法是給員工一個明顯的反饋，比如卡扣到位會發(fā)出“咔嗒”聲，同時繼續(xù)按下去會止住按不動，員工能夠知道我安裝好了。

　　五、安全系數(shù)。包括強度安全系數(shù)，距離安全系數(shù)等。

　　一般設計大家都會想到強度要留余量，強度系數(shù)一般1.5~2倍以上余量，根據(jù)不同的用途和環(huán)境，余量甚至更大。因為不能保證批量生產(chǎn)的材料，工藝等完全符合理論。

　　但我要提一下容易忽視的距離余量，部件在受力時會變形，會導致距離變近，這時要考慮距離的變化是否會導致摩擦，碰撞，甚至失效。

　　六、運動過程全模擬

　　運動的部件一定要用運動仿真，不能只看起點和終點兩個位置，對于一些非持續(xù)性運動部件，容易忽視運動仿真。

　　七、極限和意外情形的評估

　　這一點也可以歸類為安全系數(shù)，但是有一點區(qū)別，安全系數(shù)是每個部件正常需要預留的，但對個別部件，除了正常的安全系數(shù)，還有極限狀態(tài)。

　　舉個例子，產(chǎn)品上有個把手，拉開門最大需要100N，那么我可以按照這200N做強度仿真。但考慮一個意外情況：用戶會不會通過把手把整個產(chǎn)品提起來?假設產(chǎn)品重50kg，那么需要的力大約500N，這時把手強度就要按照至少500N來設計。

　　八、模具結構盡可能簡單

　　作為結構設計人員，一定要懂得一定的模具知識，模具越簡單，其出模效率越高，部件質量容易控制，模具壽命長，其實這些都會隱形的降低成本，自然受老板歡迎。

　　設計上盡量避免模具斜頂和滑塊的，盡量采用插穿或碰穿。實際上有很多的結構可以優(yōu)化來減少模具的復雜度的，除非結構無法避免的地方。

　　九、減少螺釘使用

　　很多的固定都用螺釘，但對于強度要求較小的部件裝配，盡可能不用螺釘，比如各種家電、數(shù)碼、電子產(chǎn)品，采用卡扣結構即可滿足。

　　使用卡扣的好處是：一是節(jié)省成本，雖說螺釘便宜，一個只要幾分錢，但如果幾百萬甚至幾萬萬臺呢。二是提高裝配效率，螺釘?shù)墓潭ㄒ话愣夹枰斯げ僮?，其效率遠低于卡扣。

　　十、可維修，易維修

　　這是設計中容易忽視的問題，任何產(chǎn)品都有一定的故障率，特別是大批量的產(chǎn)品。設計時要注意以下三點：

　　1.根據(jù)部件不良的情況進行評估,確定易損件，可能損壞件(不良較低)，幾乎無損件。對于易損件要求方便更換，不能對產(chǎn)品大卸八塊。對于可能損壞件，要設計上能更換即可。獨有幾乎無損件，可以不用考慮更換。

　　2.要考慮用什么工具拆卸，為拆卸工具留出放置和運動的空間，比如需要用扳手，那么要留出扳手的選裝空間。

　　3.要留出能夠識別拆卸位置的標記，對于在外觀上無法留出拆卸標記和拆卸位置的件，可以考慮用吸盤拆卸。

　　上面三、四、九條其實都歸結為DFA(Design for Assembly)，現(xiàn)在的產(chǎn)品設計都要求符合DFA，不同的制造商，設備和工藝是不一樣的，所以在不同的公司，設計的策略也是不一樣的。

　　產(chǎn)品的結構設計需要綜合的知識和經(jīng)驗，不僅單純考慮結構的實現(xiàn)，需要在實際中不斷地總結積累。